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966窑的的主体app——筒体介绍

发布时间:01-20  浏览:

  筒体是966窑的主体,如图2-2所示,一般由钢板卷制并焊接而成,与水平面之间的斜度为3%—4.5%。筒体直径一般为2—7m,长度30-230m。由于窑内的物料温度高达1450℃,为了保护筒体和减少热量损失,筒体内还镶砌有100---200mm厚的耐火材料。
  按照筒体中进行的化学反应一般可将其分成六个工艺带,即:干燥带、预热带、分解带、放热反应带、烧成带和冷却带。所有工艺不一定都在966窑筒体内,有的干燥带在窑外,有的干燥、预热带在窑外,有的干燥、预热及部分分解带均在窑外,只有湿法长窑各带均在966窑筒体内。


  物料在筒体中进行热交换和化学反应,同时它还具有混合和输送物料的作用,因此筒体应具有足够的强度和刚度。由于筒体的刚度一般比较低,需要在支承处用轮带(又称“滚圈”)来加固,轮带的刚度是筒体的几十倍,以确保筒体在支承处具有足够的刚度。轮带一般分矩形、箱型和剖分式轮等三种app形式。筒体、窑衬、物料等所有966部分的重量通过轮带传到支承装置上,轮带可传递几百吨重的载荷,其自重也达数十吨,是966窑的主要零件之一。筒体与轮带之间是用垫板连接,垫板将筒体载荷传递到轮带上,使筒体不直接与轮带相磨损。此外。垫板与轮带内圈之间存在空隙以增加轮带的散热面积。

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