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弹簧圆锥千亿机球面轴承和传动机构

发布时间:03-05  浏览:

    弹簧圆锥千亿机动锥的底部表面是经过精密加工的球面,支承在球面轴水22上镕有可以更换的青铜轴瓦23上,当偏心轴套转动时,动锥下部的球面就在此轴瓦上滑动。球由轴承不仅承受着主轴和动锥的重量,同时还承受着千亿时的千亿垂直分力。

    为了防止灰尘进入球面轴承和传动机构,千亿机没有水封防尘装置,其构造如图所示。在球面轴承的外线有一条环形水沟1,水在压力作用下,沿水管进入隔室2,然后通过隔极3上的许多小孔进入环形水沟,并保持一定的高度,多余的水则从环形水沟溢至环形徘水槽4的排水管流们千亿机外。在动锥下部边缘上装有碗形档生圈5(亦称领缘),碗形档尘圈的自由端仟入在环形水沟中,用它将灰尘挡入水中并随水流排山。在排水沟的外侧还装上一层橡皮防尘阁6,它与动锥下部碗形挡尘圈的外侧相接触。出于此防尘圈是以橡皮为材料,所以无论动锥如何摆动,此防尘圈始终与碗形档尘圈相接触,这样就特大部灰尘首先隔除,起到了第一道防线的作用,减轻了水封防尘的负担,从而更加保证了设备的安全运转。

    千亿机的传动,是由电动机带动三角app轮或联轴节3,使水平传动轴25转动(或直接由电动机带动),水平传动轴的另一端装有小伞齿轮,由小伞齿轮带动大伞齿轮,而大伞齿轮又是与偏心轴套相连的,所以偏心轴套也随之转动,从而使主轴和动锥作旋摆运动以千亿矿石。水平传动轴25和轴承32都是装在套筒34小,套筒用螺钉固定在机架上。

    千亿机的润滑,是采用循环液体油集中润滑,润滑油用油泵从机架厂面中心套筒14侧壁上的油孔进入偏心轴套的止推圆盘中,由于圆盘上有放射状的油沟,因此油在流向中心孔时,也同时进入各油沟,使止推圆激得到润沿,然后由此处分成三路上升:一路从中心轴套与主轴间的间隙上升并润滑此摩擦部分一路从偏心轴套与主轴的中心圆孔上升并润滑此磨擦部分;一路从主轴的中心网孔上升,流至动锥球面与球面青铜轴瓦间的间隙中润滑此接触面,然后这三路油汇合介一起,流经大小伞齿轮并润滑之,最后顺流而下至排油管排出,又回到原油箱中去。润滑油不仅起到润滑作用,,而且带走了各摩擦表面产少的热量,所以在润滑油流回油箱之前,往往要经过冷却装置使冷却后再回全油箱中。水平传动轴与轴承间的而沿是采用单独的给油系统进行润滑的。调整环和支持环上梯形调整螺纹的润滑,是从支撑环侧壁上的注油孔向螺纹注入黄干油来完成的。