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振动筛的筛分过程及影响筛分效率的因素

12/03/02  浏览:

    振动筛筛分过程
    振动筛的筛分过程分为两个阶段。首先是易于穿过振动筛筛孔和不能穿过筛孔的颗粒所组成的颗粒层到达筛面;其次是易于穿过筛孔的颗粒,通过筛孔而分出。要使这两个阶段能够实现,物料在振动筛筛面上应具有适当的运动。一方面使筛面上的物料处于松散状态,物料产生粒度分层,大颗粒位于上层,小颗粒位于下层。另一方面,物料和筛子的运动都促使堵在筛孔上的颗粒脱离筛面,进入物料上层。
    振动筛筛分效率
    筛分效率是评定振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标,反映出筛分进行的程度和产品的质量。工业用筛的平均筛分效率为60%一70%,振动筛的筛分效率可达95%以上。
    影响振动筛筛分的因素
    A  物料的性质
    a  粒度组成
    含易筛粒愈多,物料愈容易筛分;含难筛粒愈多,物料愈难筛分粒径d=1—1.5a(a为筛孔尺寸)的颗粒易卡在振动筛筛孔中,叫阻碍粒,影响物料通过筛孔。因此,物料含难筛粒、阻碍粒愈多,筛分效率愈低。
    b  颗粒形状
    球形颗粒容易通过方孔和圆孔振动筛,条形、片状以及多角形物料较难通过方孔和圆孔筛,但较易通过长方形孔振动筛。
    c  含水量
    干法筛分时,物料含水众多及湿润性与钻附性愈好的物料愈容易凝聚、结块,堵塞筛孔,使筛分效率大大降低。
    d  堆积密度
    在物料堆积密度比较大的情况下,振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
    B  筛面的性质及运动状况
    a  开孔率
    振动筛筛孔面积与筛面面积之比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率高、生产能力大。但筛面强度低、寿命短。
    b  筛孔形状
    筛孔形状不同,物料的通过能力相差很大。在选择振动筛筛孔型式时,应与物料的颗粒形状相适应,通常采用方形筛孔。


    c  筛面尺寸
    筛面的长宽比过大时,物料层原;长宽比过小时,筛分时间短。这两种情况都会使筛分效率降低。所以,振动筛筛面的长宽比应在合适范围内,一般为2.5—3。
    d  筛面倾角
    倾角过小,生产能力低;倾角过大,筛分效率低。因此,筛面倾角要选择合适,振动筛倾角一般为0一25。,固定筛倾角一般为40一45。
    e  运动状况
    各种不同类型的振动筛油于物料与筛面之间的相对运动状况不同,其筛分效率有很大差别,如表7.6所示。
    c操作情况
    a  加料均匀性:连续均匀地加料,使物料沿筛面均匀分布,才能保证较高的生产能力和筛分效率。
    b  加料量:加料量增大时,生产能力增大,但振动筛筛分效率降低。因此,要处理好这一对矛盾。